一、基礎信息
　　安徽世華化工有限公司，位于安徽省霍邱縣烏龍鎮陡崗村，組織機構代碼：79984520-6，法人代表：孔祥俊，聯系電話：0564-6767456。生產經營范圍為：年產8000噸DNP增塑劑系列、年產75噸吲哚系列、年產5300噸工業鹽酸、凈化劑、氯化石蠟、次氯酸鈉、醫藥中間體等產品。
　　二、排污信息
　　1、廢氣來源及治理措施
　　（1）鍋爐廢氣
　　本項目主要大氣污染源為1t/h燃煤鍋爐煙氣，煙氣量為2500m3/h，煙氣中主要含煙塵和SO2，燃煤采用低硫煤，該企業煙氣采用經濟可行、技術可靠的水膜脫硫除塵裝置，經6m高排氣筒排放（排氣筒高度未達到環評要求，排放標準按內插法計算確定），對周圍環境影響較小。
　?。?）無組織排放廢氣
　　裝置區無組織排放源主要來自裝置閥門、管線、泵等在運行中因跑、冒、滴、漏逸散到大氣中的廢氣，項目對各類設備采取了壓力氣封措施，使得無組織排放量大大減少。
　?。?）生產廢氣
　　本工程產生的廢氣來自生產過程中的尾氣。廢氣中主要含水蒸氣、氯氣及微量的氯化氫。
　　反應釜、脫氣釜過量氯氣和氯化氫尾氣，其治理措施是將上述尾氣抽入降膜塔，經兩臺降膜塔兩級吸收生成副產品鹽酸出售，未反應完全的氯再經三級堿吸收球塔進一步吸收生成副產品次氯酸鈉出售。
　　2、廢水來源及治理措施
　　1、廢水來源
　　本項目生產用水為冷卻循環水，不外排，產生的廢水主要為生活污水和少量沖洗廢水2142m3/a。
　　2、廢水治理措施
　　（1）項目落實了雨污分流要求，隔油池、化糞池均按要求建設并自建一套15t/d污水處理設施，污水處理工藝主要是厭氧+好氧+膜過濾，適合該項目廢水治理的要求。污水處理達標后進入循環水池做為冷卻補充水。
　　（2）由于項目生產過程中使用鹽酸、堿液，為防止鹽酸、堿液泄露對水體污染，項目修了建事故池，用泵抽回儲罐和堿液池回用。
　　廢水治理工藝流程簡述（圖標）：

　　圖  項目廢水處理工藝流程圖

　　(3)清凈下水系統
　　循環水系統排污水排入現有清凈下水系統，監控合格直接排放。
　　3、噪聲
　?。?）噪聲源
　　本工程主要噪聲源有鼓風機、水泵等，其源強見表3-5

　　表3-5  本項目主要噪聲源源強

　　（2）污染防治措施
　　為有效控制噪聲污染，項目選用低噪型生產設備，部分設備設置減振機座，并加裝減震彈簧和橡皮墊；對聲源上無法根治的噪聲應采取有效的隔聲、吸聲和減振措施，如安裝振動設備減振基礎、柔性接頭和柔性支架；對噪音較大鍋爐房設備采取隔離布置，并采取消聲措施。
　　4、固體廢物
　　（1）固廢來源
　　本項目主要固體廢棄物情況見表

　　表固體廢物源強及排放情況

　　（2）采取以下處理措施：
　?、偕a廢物：項目產生的生產廢物主要為煤渣，用于廠區鋪路。
　?、谏罾簩嵭写b化，送至生活垃圾堆積房，再由環衛部門集中處理。
　　三、防治污染設施的建設和運行情況
　　1、建設了1套處理能力15T/d的廠區污水處理設施和生產用水循環系統，生產用水循環使用。建設了事故應急池。
　　2、工藝尾氣配套了兩級降膜塔吸收和一級堿吸收裝置，燃煤鍋爐配套了濕式除塵裝置。
　　3、鼓風機、水泵等高噪音設備采取了隔聲、減震等工程措施。
　　4、固體廢物經分類收集后做到了綜合回收利用和處置。
　　5、建立了環境管理制度和應急預案，確定了專門人員負責企業日常環保工作。
　　四、建設項目環境影響評價及其他環境保護行政許可情況
　　2006年12月28日取得了霍邱縣環保局環管[2006]24號關于安徽世華化工有限公司整廠遷建項目環境影響報告書的批復。
　　2012年4月3日 取得了霍邱縣環保局環管[2012]120號關于安徽世華化工有限公司整廠遷建項目試生產意見，并同意試生產。
　　2012年11月3日經霍邱縣環保局主持召開安徽世華化工有限公司整廠遷建項目竣工環境保護驗收會議，經專家驗收組意見，同意通過竣工驗收。并于2012年12月24日取得了霍邱縣環保局環管[2012]151號關于安徽世華整廠遷建項目竣工環境保護驗收意見文件。
　　五、突發環境事件應急預案
　　1、環境突發事故的處理程序
　　(1)迅速報告
　　發生環境突發事故的車間當班班組長必須在第一時間向當班公司值班領導及公司總經理孔祥俊報告。
　　(2)快速出動
　　當班公司值班領導接到報警后須在最短的時間內趕到事故現場，對重大事故應立即向上級主管部門（環保、安監）報告。
　　(3)現場控制
　　應急處置小組（組長：賈幫樂）到達現場后，應迅速控制現場，確定處置措施，切斷污染源，防止污染物擴散。
　　(4)現場調查
　　信息后勤小組(組長：程度喜)應迅速展開現場調查、取證工作、查明事故原因、影響程度等。
　　(5)現場報告
　　各小組應將現場處理和調查等請況及時報告公司環境突發事故應急領導小組組長孔祥俊，以便于及時掌握事故動態，爭取正確的措施，控制事故的發展。
　?。?）突發環境事件及現場應急措施
　　?市、縣應急指揮部組織現場應急救援工作組、專家咨詢組等相關應急工作組迅速到達現場后，公司現場指揮人員及時、準確、如實報告現場情況，服從命令，配合勘察污染狀況、人員傷亡等情況，分析污染趨勢、事件類型，作出是否需要疏散人群、是否需要向下游提出污染警告和預警分級判斷，并采取相應處置措施；
　　?查找污染原因和污染源，嚴密監控污染事態；
　　?提出切斷污染源和控制污染的措施，防止污染范圍繼續擴大；
　　○4應急力量不足時，請求，縣、市應急指揮部協調其他力量支援；
　　○5追查責任部門和責任人，初步擬定污染清除和環境恢復方案等。
　　根據公司的狀況，可能發生以下四種事故：液氯的泄漏、尾氣的泄漏、因暴雨可能造成的污水外泄、鹽酸罐內鹽酸泄漏。
　?、僖郝刃孤┑奶幹?br /> 　　a.氯氣屬于2.3類危險化學物品，劇毒。因此，應嚴格執行氯氣安全操作規程，及時排除泄漏和設備隱患，保證氯氣的安全使用。如果發生氯氣泄漏時，應采取如下措施：
　　b.氯氣泄漏時，現場負責人應立即組織搶修、撤離無關人員，及時搶救中毒者。搶修、救護人員必須佩戴有效的防護面具。
　　c.利用現場機械通風設施和尾氣處理裝置等，降低氯氣污染程度。
　　d.轉動鋼瓶，便泄漏部位處于氯氣的氣態空間。
　　e.易熔塞處泄漏時，應使用竹簽、木塞做堵塞處理;瓶閥泄漏時，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時，應使用內襯橡膠墊中的鐵箍箍緊。如上述措施不能有效的控制泄漏，則可將鋼瓶直接投入事故應急池中（氫氧化鈉溶液池），進行中和。
　　f.凡泄漏的鋼瓶應盡快使用完畢，返回生產廠家。
　　g.嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水和進行動火作業。
　　h.在運輸途中鋼瓶泄漏又無法處埋時，應將載氯瓶車開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度。
　?、谖矚庑孤┑奶幹?br /> 　　尾氣中主要是由HCL氣體和少量氯氣組成，因此一旦因設備損壞等原因，使得尾氣不能正常吸收處理時，應使用堿水或清水對泄漏部位進行噴淋，盡可能減少尾氣向空氣中擴散，同時，視風力和風向，可采取強制鼓風以降低事故現場的尾氣濃度。
　?、垡虮┯昕赡茉斐傻奈鬯饴┦鹿侍幹?br /> 　　公司實行清污分流方案，生產過程中產生的廢水集中通往污水處理站的集水池，生活污水及雨水等集中通往調節池，經處理后排放。暴雨時由于雨水量突然加大;無法進入污水處理站的調節池，經處理后排放。此前應關閉通往調節池的通道，讓大量雨水進入雨水收集池直接排放，避免因大量雨水造成原水收集池漫溢而產生污水外泄。排放的雨水中如有工藝廢水，應及時向環保部門報告，并進行監測，超標排放應向環保部門提出申請。
　　④鹽酸罐內鹽酸泄漏當鹽酸罐罐體、管線、閥門發生破裂時，現場負責人應立即組織搶修、搶險。立即關閉鹽酸灌區圍堰閥門，清凈下水池的閘門，防止外泄。大量時，立即開啟酸泵將鹽酸移至其他鹽酸罐內進行回收，對不能回收的加新鮮水稀釋后，放入公司的清凈下水池經加氫氧化鈉調解PH達中性，處理達標后排放，并及時向環保部門報告，進行監測，超標排放應向環保部門提出申請。
　　(7)事故檔案
　　事故處理完畢后，應將事故發生的原因、處置、對事故責任的分析和處理以及采取的防范措施等情況，及時歸納、整理形成事故檔案存檔備案，并根據需要上報上級有關部。